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Pautas de cambio recomendadas para filtros de pintura Chemco

2021-07-06

La Ley Federal de Aire Limpio enmendada en 1990, ordenó nuevos altos estándares que rigen las emisiones aceptables de las instalaciones industriales. Estos incluyen partículas de pulverización excesiva de operaciones de acabado que deben eliminarse virtualmente del aire ventilado. Como tal, el uso de supresores de pintura Chemco garantiza una eficiencia de remoción mínima de 98.30% hasta 99.9% de todas las partículas de pintura sin disminuir el flujo de aire vital por debajo de los límites prescritos a nivel federal.

De acuerdo con la regulación OSHA 1910.107, para proteger al operador de la cabina de rociado, el aire cargado de partículas debe ventilarse fuera de la cabina y lejos del operador. Las regulaciones federales requieren que el aire se mueva más allá del operador a una velocidad mínima del aire de 60 a 100 pies lineales por minuto, según el método de aplicación.

Para las cabinas de rociado de tipo seco convencionales donde se utilizan filtros o rollos de pintura por exceso de rociado, Chemco recomienda la instalación de un manómetro (manómetro) para medir la caída de presión a través de los filtros. Este medidor debe estar marcado para mostrar la caída de presión a la que los filtros requieren limpieza o reemplazo. Los filtros deben limpiarse o reemplazarse siempre que la caída de presión a través de ellos sea excesiva o siempre que el flujo de aire a través del frente de la cabina caiga por debajo de los 100 pies por minuto. Se hace una excepción para las operaciones de rociado electrostático, en las cuales OSHA requiere que el flujo de aire no caiga por debajo de un mínimo de 60 pies por minuto de velocidad de flujo de aire.

Chemco hace referencia a la siguiente regulación de OSHA con respecto a este asunto:

1910.107(b)(5)(i)

Las operaciones de aspersión, excepto las operaciones de aspersión electrostática, deben diseñarse, instalarse y mantenerse de modo que la velocidad promedio del aire sobre la cara abierta de la cabina (o la sección transversal de la cabina durante las operaciones de aspersión) no sea inferior a 100 pies lineales por minuto. Las operaciones de rociado electrostático se pueden realizar con una velocidad del aire sobre la cara abierta de la cabina de no menos de 60 pies lineales por minuto, o más, dependiendo del volumen del material de acabado que se esté aplicando y sus características de inflamabilidad y explosión. Se deben instalar medidores visibles o alarmas audibles o dispositivos activados por presión para indicar o asegurar que se mantenga la velocidad del aire requerida. Los rollos de filtro deben inspeccionarse para asegurar el reemplazo adecuado del medio filtrante.